單向滾針軸承過早老化的原因：配合過緊、潤滑不良、強(qiáng)烈振動(dòng)、材料疲勞、污染腐蝕等。

滾珠與滑道間隙太小，會(huì)導(dǎo)致扭矩變大，摩擦增加，從而致使軸承的工作溫度太高，最終使得單向滾針軸承過早的老化。所以在安裝時(shí)要盡量調(diào)整正確的軸承徑向間隙；

潤滑不良的原因：缺少潤滑，因此要根據(jù)電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間、負(fù)荷的狀態(tài)、環(huán)境溫度以及潤滑脂的好壞四個(gè)因素，來確定軸承補(bǔ)油的時(shí)間；

強(qiáng)烈振動(dòng)的原因：電機(jī)鐵心有故障從而導(dǎo)致軸承強(qiáng)烈震動(dòng)。出現(xiàn)這種情況時(shí)我們要更換同型號的新軸承；

材料疲勞的原因：金屬材料疲勞、軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤滑脂中，導(dǎo)致了工作噪音的增大。所以我們應(yīng)考慮軸承材料的正常疲勞，更換同型號的新軸承，檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點(diǎn)狀腐蝕。

單向滾針軸承表面出現(xiàn)銹蝕，清洗軸承表面，清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?，一般是用溶劑清洗、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170攝氏度的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。

沖壓外圈單向滾針軸承表明出現(xiàn)銹蝕：采用浸泡防銹油脂的方法，讓其表面粘附上一層防銹油脂。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。生產(chǎn)人員在裝配軸承的時(shí)候應(yīng)帶上手套、指套，或用專用工具拿取軸承，不要隨便用手接觸軸承表面。

單向滾針軸承是一種精度較高但易損壞的機(jī)械配件，可以使用單向滾針軸承箱機(jī)械密封或其它形式的密封對其進(jìn)行保護(hù)。但這些密封部件的使用，也占用了大量的空間，從而對產(chǎn)品的使用設(shè)計(jì)也產(chǎn)生影響。于是人們又逐漸將密封裝置移置到單向滾針軸承上來，并且不斷優(yōu)化。

如今帶防塵蓋和密封圈的單向滾針軸承已經(jīng)很普遍。帶密封裝置的不銹鋼單向滾針軸承主要應(yīng)用與鐵道、汽車等交通運(yùn)輸工具使用的車軸和輪毅軸中。這些不銹鋼單向滾針軸承的密封裝置結(jié)構(gòu)多樣化，針對不同的使用場合均有不同的特性。

裝配軸承時(shí)，除了注脂量有要求以外，對軸承的密封包裝也有嚴(yán)格的規(guī)定。單向滾針軸承的密封都有帶鋼骨架的橡膠密封件，而且分內(nèi)、外密封，外密封與外圈配合，內(nèi)密封與內(nèi)圈配合。