哪些現(xiàn)象輕易造成單向滾針軸承損傷

單向滾針軸承在工作時，或多或少都會由于種種緣故造成必然程度的損壞和磨損，特別是高溫操縱時乃至還會單向滾針軸承保持架損壞。憑據(jù)其損壞的程度，普通還分為差別的現(xiàn)象，這里就要求所制造的單向滾針軸承保持架必然要導(dǎo)熱性能好，沖突因數(shù)小等特色，降低單向滾針軸承的損傷率。下面是給朋友們共享的單向滾針軸承損傷的幾個現(xiàn)象，一路來打聽一下吧！

第一個現(xiàn)象：單向滾針軸承運行面剝離，剝離后呈明顯凸凹狀。其主要緣故在于負荷過大應(yīng)用不當(dāng)；安置不良；軸或軸承箱精度不良；游隙過??；異物侵入；產(chǎn)生生銹；非常高溫造成的硬度下降等以上這些。

辦理辦法可以有一下幾點：從新研究應(yīng)用條件；從新選定軸承；從新考慮游隙；搜檢軸和軸承箱加工精度；研究軸承四周設(shè)計；搜檢安置時的技巧；搜檢潤滑脂及潤滑技巧。

第二個現(xiàn)象：單向滾針軸承發(fā)燒變色，進而燒傷不可以扭轉(zhuǎn)。其主要緣故：軸承游隙過?。ò冃纹嬗蜗哆^?。?；潤滑不及或潤滑脂不當(dāng)；負荷過大（預(yù)壓過大）；滾針偏斜。

其主要辦理辦法：設(shè)定得當(dāng)增大游隙；搜檢潤滑脂品種確保其潤滑結(jié)果；搜檢應(yīng)用條件；防備定位誤差；搜檢軸承四周設(shè)計（包含軸蒙受熱發(fā)燙）；改進軸承組裝技巧。

第三種現(xiàn)象：軸承片面缺口，且有裂紋。

其主要緣故：打擊負荷過大；過盈量過大；有較大剝離；沖突裂紋；安置側(cè)精度不良（拐角圓過大）；應(yīng)用不良（軸承里面進入異物）等等。辦理辦法：搜檢應(yīng)用條件；設(shè)定得當(dāng)過盛及搜檢材質(zhì)；改進安置及應(yīng)用技巧；防備沖突裂紋（搜檢潤滑劑）；搜檢軸承四周設(shè)計。

第四種現(xiàn)象：滾針保持架鉚釘松動或斷裂；保持架碎裂。

其緣故在于：力矩負荷過大；高速扭轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動頻繁；潤滑不良；里面進入入異物；振動大；安置不良（歪斜狀況下安置）；非常溫升發(fā)燙（樹脂保持架）。

辦理辦法主要有以下幾個：搜檢應(yīng)用條件；搜檢潤滑條件；從新研究保持架的選定；留意軸承應(yīng)用；研究軸和軸承箱剛性

第五種現(xiàn)象：表面毛糙，伴有細小溶敷；套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷。

主要產(chǎn)生緣故：潤滑不良；異物侵入；軸承歪斜造成的滾子偏斜；軸向負荷大造成的擋邊面斷油；表面毛糙大；轉(zhuǎn)動體滑動大。

其辦理辦法：更換潤滑劑、改進潤滑技巧；搜檢應(yīng)用條件；設(shè)定適宜的預(yù)壓；強化密封性能；精確應(yīng)用軸承。

第六種現(xiàn)象：表面局部或一切生銹；呈轉(zhuǎn)動體齒距狀生銹。

主要產(chǎn)生緣故：保存狀況不良；包裝不當(dāng)；防銹劑不及；水分、酸溶液等侵入；干脆用手拿軸承。

其辦理辦法：防備保存中生銹；強化密封性能；定期搜檢潤滑油；留意軸承應(yīng)用。

第七種現(xiàn)象：合營面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒。

主要產(chǎn)生緣故：過盈量不夠；軸承動搖角?。粷櫥患埃ɑ蛱幱跓o潤滑狀況）；非穩(wěn)定性負荷；運輸中振動。

最佳的辦理辦法：搜檢過盈及潤滑劑涂布狀況；運輸時表里圈分開包裝，不行分開時則施加預(yù)壓；從新選定潤滑脂；從新選定軸承。

第八種現(xiàn)象：表面磨損，造成尺寸變更，多伴有磨傷，磨痕。

產(chǎn)品緣故有：潤滑脂不潔凈混中入異物；潤滑不良；滾針偏斜。最佳的辦理辦法：搜檢潤滑脂及潤滑技巧；強化密封性能；防備定位誤差。

第九種現(xiàn)象：軸承轉(zhuǎn)動面有噴火口狀凹坑，進一步發(fā)展則呈波板狀。其緣故在于轉(zhuǎn)動面通電。最佳的辦理辦法是制作電流旁通閥；采取絕緣辦法，避免電流通過軸承里面。

第十種現(xiàn)象：卡入固體異物或打擊造成的表面凹坑及安置時的擦傷。

其緣故：固體異物侵入；卡入剝離片；安置不良造成的撞擊，零落；在歪斜狀況下安置。

辦理辦法：改進安置、應(yīng)用技巧；防備異物混入；若因金屬片惹起，則須搜檢其余部位。

我們?nèi)粘９ぷ髦袘?yīng)用單向滾針軸承時或是會出現(xiàn)很多防不堪防的疑問，所以建議關(guān)聯(lián)人員工作人員一旦單向滾針軸承出現(xiàn)應(yīng)用疑問時，必然要留意處分技巧。