1)軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上ntn軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;

2)軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位;

3)將軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓緊軸承座;

4)內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;

5)緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動;

6)上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

螺栓滾輪軸承的損壞可以說是相稱的剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在滾輪軸承振動丈量中反映出來。因此，通過采用特殊的軸承振動丈量器可丈量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因滾輪軸承的使用前提或傳感器安裝位置等而不同，所以需要事先對每臺機器的丈量值進行分析比較后確定判定尺度。

一般來說，正確使用螺栓滾輪軸承，可以達到疲勞壽命。但如果發(fā)生意外的早期損傷，則無法再使用。與疲勞壽命不同，這種早期損傷，被稱作故障或事故。多起因于安裝、使用、潤滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或?qū)τ谳S、軸承座的研究不足等。

軸承的損傷狀態(tài)如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是潤滑劑不足、牌號不合適、供排油結(jié)構(gòu)有缺點、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。

因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的原因。可是，如果在充分了解使用軸承的機器、工況及其外部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，弄清故障發(fā)生的前后狀況，再結(jié)合軸承的損傷情況及多種相關(guān)原因進行分析，就可以防止同類故障再次。表3給出了具有代表性的軸承損傷原因和對策。

    螺栓滾輪軸承從它的名字來看就可以猜出它大概長得什么樣子，滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場合設(shè)計來與滾道面配合，利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。它的優(yōu)點是內(nèi)摩擦系數(shù)小，所以克服摩擦消耗的少，稀油流動性好，易進入各潤滑點的摩擦表面，具有良好的作用，并可將粘附在摩擦表面上的雜質(zhì)和由于研磨而產(chǎn)生的金屬微粒帶走。