如果單向軸承內(nèi)容毛刺、鐵屑、灰塵等異物進(jìn)入， 必需確保裝置外表和安裝環(huán)境的清潔。會使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候發(fā)生噪聲與振動，甚至?xí)p傷滾道和滾動體。

因?yàn)閱蜗蜉S承在出廠前，裝置前必須要清洗軸承。為了維護(hù)滾道和滾動體表面不被銹蝕，滾道和滾動體之間注入了防銹油或防銹脂。所以，必需要用清潔的汽油和煤油清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑劑才可以使用。不過，有些全封閉軸承和涂有潤滑防銹兩用油脂的軸承，不需要清洗的清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。

不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，要選擇正確的潤滑脂。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成。允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，而潤滑脂的性能也是由基礎(chǔ)油決定的增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。不同牌子的潤滑脂是不能混合的而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。

由于被加熱的只是內(nèi)圈，使用感應(yīng)加熱器加熱的優(yōu)勢：可以快速、可靠、干凈的將軸承加熱到所需要的溫度。而外圈的受熱度很少，這樣可以很容易的裝置于軸上，也容易裝入座孔中。

要提高單向滾針軸承的產(chǎn)品質(zhì)量就必須提高冶金技術(shù)。拆下來的深溝球單向滾針軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使單向滾針軸承不直接接觸容器的臟物。在原材料的質(zhì)量上得到改善，對于滾針軸承的質(zhì)量是非常重要的，雖然說原材料質(zhì)量的問題對滾針軸承的失效所占的比重與所下降，但不可忽視，其還是導(dǎo)致滾針軸承失效的重要因素。

　　單向滾針軸承的振動對單向滾針軸承的失效影響很顯著，如果單向軸承有剝落、壓痕等問題出現(xiàn)，振動一下就能看出這些問題。所以在維護(hù)和保養(yǎng)滾針軸承時，一定要做好滾針軸承的檢查工作。

　　這樣才能更好的增加其使用的壽命，避免滾針軸承出現(xiàn)早期失效。

    單向滾針軸承的冶金質(zhì)量問題很可能導(dǎo)致滾針軸承在早期就容易失效，所以冶金技術(shù)對于滾針軸承來說是非常重要的。

清潭軸承最本公司產(chǎn)品質(zhì)量一直非常重視，采用高質(zhì)量的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)檢測工藝，供應(yīng)高質(zhì)量單向滾針軸承等產(chǎn)品。